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對于加熱行業來說,加熱方法有很多種,最節能的是電磁加熱。電磁加熱的原理來源于法拉第發現的電磁感應現象,即交流電在導體中產生感應電流,導致導體發熱。讓我們仔細研究電磁加熱比其他加熱方法更節能的原因。
在傳統的加熱行業中,大多數使用電阻絲加熱方法。然而,這種傳統的加熱方法通常熱效率較低。電阻絲本身被加熱,然后將熱量傳遞到介質,從而加熱物體。這種加熱效應的影響只有50%左右,另外50%轉化為其他能量,在空氣中流失。
電磁感應加熱通過電流產生磁場,使金屬管本身發熱,防止管道散熱,避免熱損失。熱效率高達98%以上。電氣效應可以達到50%,但考慮到不同類型的電磁感應加熱控制器,能量轉換效率將略有差異。
電磁感應加熱的優點主要包括以下五點:
1.節能30%-85%在現階段,大多數工業采暖采用傳統電阻式電熱圈采暖方式,通過接觸傳導將熱量傳遞給被加熱體,只有靠近被加熱體表面內側的熱量傳遞給被加熱體,電熱圈外側的熱量大部分散落到空氣中,熱量損失大,導致車間高溫悶熱。電磁加熱系統完全解決了這一問題。感應加熱線圈與被加熱體之間安裝一層隔熱層,被加熱體內部的微量熱量輻射到空氣中,被加熱體表面的溫度為50-90℃經過嚴格的嚴格的實驗測試,節能30%-85%,特別是對于大功率加熱設備,節能效果更加明顯。
2.電磁加熱系統安全使用后,電磁加熱圈的表面溫度為50-90℃,人體可以安全接觸;避免傳統加熱方法中加熱體表面高溫引起的燒傷.發生燙傷事故;為員工提供安全的工作環境。
3.加熱速度快,電熱轉換效率高。傳統的電阻式電熱圈加熱原理是電阻絲本身產生高溫,熱量從筒體外表面的高溫區慢慢傳遞到筒體中心的低溫區,速度慢。同時,一些散熱的空氣會造成能量損失,電熱轉換效率在60%左右。電磁加熱系統是電磁加熱線圈通過高頻高壓產生交變磁場,筒體金屬本身產生無數蝸流,使其快速加熱。熱能是由筒體金屬產生的,但整個電磁感應加熱系統功耗小,電熱轉換效率在98%以上。
4.降低車間溫度
通過上述節能分析,電磁感應加熱系統節省了傳統加熱方法輻射到空氣中的熱能。車間不再被無數的電爐烘烤,車間不再高溫悶熱,員工不再忍受高溫工作,從而提高工作效率.
5.使用壽命長
電磁加熱系統本身在接近室溫的地方工作,因此不會將吸附在其表面的油污染.加熱和碳化塑料顆粒不會產生泄漏.短路等故障;電磁感應加熱系統的工作原理是高頻電磁感應,不與被加熱金屬直接接觸,不存在傳導不良的問題。